空心槳葉干燥機(jī)在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，在干燥行業(yè)非常受歡迎，下面給大家分享空心槳葉干燥機(jī)有怎樣的結(jié)構(gòu)?

動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分，使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成。空心軸內(nèi)置加熱介質(zhì)(蒸汽)回流管。單端的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱。

軸承體部分在主軸的兩端，分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。

空心雙軸槳葉式干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

干燥加熱介質(zhì)可以用蒸汽，也可以用熱油或熱水，但使用載熱體相態(tài)不同，其軸的結(jié)構(gòu)也不同。干燥所需熱量依靠夾套及槳葉壁面進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱，而不是由氣體對(duì)流直接傳遞熱量，在干燥過(guò)程中空氣用量很少，所用少部分空氣也僅僅是為了帶走物料中的水分。槳葉干燥機(jī)避免了熱量的流失，熱效率高達(dá)80%～90%。槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分組成。而且葉片為主要傳熱面，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，一般可以達(dá)到120～350W/m2?K。因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度，有利于溶劑的回收。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥過(guò)程。干燥室內(nèi)物料的充滿(mǎn)度很高，可以達(dá)到80%～90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿(mǎn)度等參數(shù)完成，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水均勻。